Peiriant torri gwifren diemwnt silicon carbid 4/6/8/12 modfedd prosesu ingot SiC
Egwyddor gweithio:
1. Gosodiad ingot: Mae ingot SiC (4H/6H-SiC) wedi'i osod ar y llwyfan torri trwy'r gosodiad i sicrhau cywirdeb lleoliad (±0.02mm).
2. Symudiad llinell diemwnt: mae llinell diemwnt (gronynnau diemwnt electroplatiedig ar yr wyneb) yn cael ei yrru gan y system olwyn canllaw ar gyfer cylchrediad cyflym (cyflymder llinell 10 ~ 30m/s).
3. Torri porthiant: mae'r ingot yn cael ei fwydo ar hyd y cyfeiriad gosod, ac mae'r llinell diemwnt yn cael ei thorri ar yr un pryd â llinellau cyfochrog lluosog (100 ~ 500 llinell) i ffurfio wafferi lluosog.
4. Oeri a thynnu sglodion: Chwistrellwch oerydd (dŵr deionized + ychwanegion) yn yr ardal dorri i leihau difrod gwres a chael gwared ar sglodion.
Paramedrau allweddol:
1. Cyflymder torri: 0.2 ~ 1.0mm/mun (yn dibynnu ar gyfeiriad grisial a thrwch SiC).
2. Tensiwn llinell: 20 ~ 50N (rhy uchel hawdd i dorri llinell, rhy isel yn effeithio ar gywirdeb torri).
Trwch 3.Wafer: safonol 350 ~ 500μm, gall waffer gyrraedd 100μm.
Prif nodweddion:
(1) Cywirdeb torri
Goddefgarwch trwch: ±5μm (wafer @ 350μm), yn well na thorri morter confensiynol (±20μm).
Garwedd arwyneb: Ra<0.5μm (nid oes angen malu ychwanegol i leihau faint o brosesu dilynol).
Warpage: <10μm (lleihau'r anhawster o sgleinio dilynol).
(2) Effeithlonrwydd prosesu
Torri aml-linell: torri 100 ~ 500 o ddarnau ar y tro, cynyddu gallu cynhyrchu 3 ~ 5 gwaith (yn erbyn toriad llinell sengl).
Bywyd llinell: Gall y llinell diemwnt dorri 100 ~ 300km SiC (yn dibynnu ar galedwch yr ingot ac optimeiddio prosesau).
(3) Prosesu difrod isel
Toriad ymyl: <15μm (torri traddodiadol> 50μm), gwella'r cynnyrch wafferi.
Haen difrod subsurface: <5μm (lleihau tynnu caboli).
(4) Diogelu'r amgylchedd a'r economi
Dim halogiad morter: Llai o gostau gwaredu hylif gwastraff o gymharu â thorri morter.
Defnydd deunydd: Torri colled <100μm/torrwr, arbed deunyddiau crai SiC.
Effaith torri:
1. Ansawdd wafer: dim craciau macrosgopig ar yr wyneb, ychydig o ddiffygion microsgopig (estyniad dadleoli rheoladwy). Yn gallu mynd i mewn i'r cyswllt caboli garw yn uniongyrchol, lleihau llif y broses.
2. Cysondeb: mae gwyriad trwch y wafer yn y swp yn <±3%, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu awtomataidd.
3.Cymhwysedd: Cefnogi torri ingot 4H/6H-SiC, sy'n gydnaws â math dargludol/lled-inswleiddio.
Manyleb dechnegol:
Manyleb | Manylion |
Dimensiynau (L × W × H) | 2500x2300x2500 neu addasu |
Prosesu ystod maint deunydd | 4, 6, 8, 10, 12 modfedd o garbid silicon |
Garwedd wyneb | Ra≤0.3u |
Cyflymder torri cyfartalog | 0.3mm/munud |
Pwysau | 5.5t |
Camau gosod proses dorri | ≤30 cam |
Sŵn offer | ≤80 dB |
Tensiwn gwifren ddur | 0 ~ 110N (tensiwn gwifren 0.25 yw 45N) |
Cyflymder gwifren ddur | 0 ~ 30m/S |
Cyfanswm pŵer | 50kw |
Diamedr gwifren diemwnt | ≥0.18mm |
Gorffen gwastadrwydd | ≤0.05mm |
Cyfradd torri a thorri | ≤1% (ac eithrio am resymau dynol, deunydd silicon, llinell, cynnal a chadw a rhesymau eraill) |
Gwasanaethau XKH:
Mae XKH yn darparu'r gwasanaeth proses gyfan o beiriant torri gwifren diemwnt silicon carbid, gan gynnwys dewis offer (cydweddu diamedr gwifren / cyflymder gwifren), datblygu prosesau (optimeiddio paramedr torri), cyflenwad nwyddau traul (gwifren diemwnt, olwyn dywys) a chefnogaeth ôl-werthu (cynnal a chadw offer, torri dadansoddiad ansawdd), i helpu cwsmeriaid i gyflawni cynnyrch uchel (> 95%), cynhyrchu màs waffer SiC cost isel. Mae hefyd yn cynnig uwchraddiadau wedi'u haddasu (fel torri tra-denau, llwytho a dadlwytho awtomataidd) gydag amser arweiniol o 4-8 wythnos.
Diagram Manwl


