Wafer Silicon wedi'i Gorchuddio â Metel Ti/Cu (Titaniwm/Copr)

Disgrifiad Byr:

EinWafferi silicon wedi'u gorchuddio â metel Ti/Cuyn cynnwys swbstrad silicon o ansawdd uchel (neu wydr/cwarts dewisol) wedi'i orchuddio âhaen adlyniad titaniwmahaen ddargludol coprgan ddefnyddiochwistrellu magnetron safonolMae'r rhyng-haen Ti yn gwella adlyniad a sefydlogrwydd prosesau yn sylweddol, tra bod yr haen uchaf Cu yn cynnig arwyneb unffurf, gwrthiant isel sy'n ddelfrydol ar gyfer rhyngwynebu trydanol a microffabrigo i lawr yr afon.

Anfonwch e-bost atom ni

Nodweddion

Diagram Manwl

Wafer Silicon wedi'i Gorchuddio â Metel Ti/Cu (Titaniwm/Copr)6

Trosolwg

Wedi'u cynllunio ar gyfer cymwysiadau ymchwil a graddfa beilot, mae'r wafers hyn ar gael mewn meintiau ac ystodau gwrthedd lluosog, gyda modd addasu'n hyblyg ar gyfer trwch, math o swbstrad, a chyfluniad cotio.

Nodweddion Allweddol

Gludiant a dibynadwyedd cryfMae haen bondio Ti yn gwella glynu'r ffilm i Si/SiO₂ ac yn gwella cadernid trin
Arwyneb dargludedd uchelMae cotio Cu yn darparu perfformiad trydanol rhagorol ar gyfer cysylltiadau a strwythurau prawf.
Ystod addasu eangmaint y wafer, gwrthedd, cyfeiriadedd, trwch y swbstrad, a thrwch y ffilm ar gael ar gais
Swbstradau sy'n barod ar gyfer prosesu: yn gydnaws â llif gwaith cyffredin mewn labordai a ffatrïoedd (lithograffeg, adeiladu electroplatio, metroleg, ac ati)
Cyfres ddeunyddiau ar gael: ar wahân i Ti/Cu, rydym hefyd yn cynnig wafferi wedi'u gorchuddio â metel Au, Pt, Al, Ni, Ag

Strwythur a Dyddodiad Nodweddiadol

PentwrSwbstrad + haen adlyniad Ti + haen gorchudd Cu
Proses safonol: Ysbeiddio magnetron
Prosesau dewisolAnweddiad thermol / Electroplatio (ar gyfer gofynion Cu mwy trwchus)

Priodweddau Mecanyddol Gwydr Cwarts

Eitem	Dewisiadau
Maint y wafer	2", 4", 6", 8"; 10×10 mm; meintiau disio personol
Math o ddargludedd	Math-P / Math-N / Gwrthiant uchel cynhenid (Un)
Cyfeiriadedd	<100>, <111>, ac ati
Gwrthiant	<0.0015 Ω·cm; 1–10 Ω·cm; >1000–10000 Ω·cm
Trwch (µm)	2": 200/280/400/500; 4": 450/500/525; 6": 625/650/675; 8": 650/700/725/775; wedi'i addasu
Deunyddiau swbstrad	Silicon; cwarts dewisol, gwydr BF33, ac ati.
Trwch ffilm	10 nm / 50 nm / 100 nm / 150 nm / 300 nm / 500 nm / 1 µm (addasadwy)
Dewisiadau ffilm fetel	Ti/Cu; hefyd Au, Pt, Al, Ni, Ag ar gael

Wafer Silicon wedi'i Gorchuddio â Metel Ti/Cu (Titaniwm/Copr)4

Cymwysiadau

Cyswllt ohmig a swbstradau dargludolar gyfer Ymchwil a Datblygu dyfeisiau a phrofion trydanol
Haenau hadau ar gyfer electroplatio(RDL, strwythurau MEMS, croniad Cu trwchus)
Swbstradau twf sol-gel a nanoddeunyddiauar gyfer ymchwil nano a ffilm denau
Microsgopeg a metroleg arwyneb(Paratoi a mesur sampl SEM/AFM/SPM)
Arwynebau bio/cemegolmegis llwyfannau diwylliant celloedd, microarrays protein/DNA, a swbstradau adlewyrchol

Cwestiynau Cyffredin (Waferi Silicon wedi'u Gorchuddio â Metel Ti/Cu)

C1: Pam mae haen Ti yn cael ei defnyddio o dan yr haen Cu?
A: Mae titaniwm yn gweithio felhaen adlyniad (bondio), gan wella atodiad copr i'r swbstrad a gwella sefydlogrwydd y rhyngwyneb, sy'n helpu i leihau pilio neu ddadlamineiddio wrth drin a phrosesu.

C2: Beth yw'r cyfluniad trwch Ti/Cu nodweddiadol?
A: Mae cyfuniadau cyffredin yn cynnwysTi: degau o nm (e.e., 10–50 nm)aCu: 50–300 nmar gyfer ffilmiau wedi'u chwistrellu. Cyflawnir haenau Cu mwy trwchus (lefel µm) yn aml drwyelectroplatio ar haen hadau Cu wedi'i chwistrellu, yn dibynnu ar eich cais.

C3: Allwch chi orchuddio dwy ochr y wafer?
A: Ydw.Gorchudd un ochr neu ddwy ochrar gael ar gais. Nodwch eich gofyniad wrth archebu.

Amdanom Ni

Mae XKH yn arbenigo mewn datblygu, cynhyrchu a gwerthu gwydr optegol arbennig a deunyddiau crisial newydd mewn technoleg uchel. Mae ein cynnyrch yn gwasanaethu electroneg optegol, electroneg defnyddwyr, a'r fyddin. Rydym yn cynnig cydrannau optegol Saffir, gorchuddion lensys ffonau symudol, Cerameg, LT, Silicon Carbide SIC, Cwarts, a wafers crisial lled-ddargludyddion. Gyda arbenigedd medrus ac offer arloesol, rydym yn rhagori mewn prosesu cynhyrchion ansafonol, gan anelu at fod yn fenter uwch-dechnoleg deunyddiau optoelectroneg flaenllaw.